项目名称

江西智信新材料有限公司年产18000吨甲基丙烯酸甲酯、年产0.5万吨功能型活性单体及2.6万吨功能型涂料等系列产品生产建设项目

建设地点

贵溪硫磷化工基地江西智信新材料有限公司厂内

建设单位

江西智信新材料有限公司

环评机构

江西德正环境技术有限公司

建设项目概况

项目位于贵溪市硫磷化工基地江西智信新材料有限公司现有场地范围内（中心地理坐标为东经117°1245.634、北纬28°221.610），厂区总占地面积为30296.33m2，本次改扩建不新增用地。项目属在现有工程年产0.5万吨功能型活性单体及2万吨功能型涂料等系列产品项目基础上实施的改扩建工程，主要建设内容包括：1、淘汰现有6000t/a甲基丙烯酸甲酯生产线33台裂解炉（Ø1000×1300），新增33台裂解炉（Ø1300×2500），建成后可年产18000t/a甲基丙烯酸甲酯；2、新增200t/a聚氨丙基双胍生产线、300t/a2,4-二氯苯甲醇生产线、500t/a羟甲基甘氨酸钠生产线、5000t/a脱色剂生产线；3、将甲基丙稀酸甲酯生产线的精馏残液进行进一步资源化利用生产燃料油。项目总投资14362.66万元，其中环保投资约1090万元，约占总投资的7.6%。

主要环境影响及预防或者减轻不良环境影响的对策和措施

1.废气防治措施

项目有组织废气主要为生产过程产生的工艺废气和危废暂存间产生的有机废气等，无组织废气主要为车间内未捕集的气体、储罐区大小呼吸废气以及污水处理站排放的氨和硫化氢等。项目105车间聚氨丙基双胍生产过程中产生的中和废气经1套水喷淋处理，粉碎废气经1套布袋除尘器处理后与中和废气后并入1根20m高排气筒（5#，此次新增）排放，颗粒物、氯化氢排放应满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297—1996）表2二级标准；羟甲基甘氨酸钠生产过程中产生的加成反应废气、包装废气和脱色剂生产过程中产生的缩聚反应废气、包装废气、106车间裂解废气、107车间精馏废气、危废暂存间产生的有机废气一并经管道收集后经厂区设置的1套（此次新增）转轮浓缩+TO燃烧炉处理后经1根20m高排气筒（6#，此次新增）排放，甲醛、丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸甲酯、甲醇、TVOC排放应满足《挥发性有机物排放标准 第2部分：有机化工行业》（DB36/1101.2—2019）相应标准，甲基丙烯酸、丙烯酸乙酯的排放浓度应满足通过《环境影响评价导则 农药建设项目》附录C中计算的浓度限值、速率应满足根据《制定地方大气污染物排放标准的技术方法》（GB/T 13201—91）中计算确定的速率限值，TO燃烧废气中二氧化硫、氮氧化物、颗粒物浓度应满足《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271—2014）表2中的燃油锅炉标准；201车间亚克力破碎粉尘经1套布袋除尘处理后经1根20m高排气筒（4#，现有）排放，颗粒物排放应满足《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572—2015）表4中排放限值。通过投料废气采用水幕除尘器处理，加强车间通风排气，污水处理站采用加盖等措施，厂界颗粒物、氯化氢浓度应满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297—1996）、TVOC浓度应满足《挥发性有机物排放标准 第2部分：有机化工行业》（DB36/1101.2—2019）、氨和硫化氢浓度应满足《恶臭污染物排放标准》（GB14554—1993）无组织排放浓度限值要求，厂房外挥发性有机物浓度应满足《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822—2019）标准限值要求。

2.废水防治措施

项目废水主要为纯水制备反渗透浓水、冷凝水、废气喷淋定排水、生活污水。纯水制备反渗透浓水直接排至污水管网；冷凝水和废气喷淋定排水回用于脱色剂生产线，不外排；生活废水经隔油+接触氧化+沉淀处理需满足《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572—2015）表1间接标准及贵溪市硫磷化工基地污水处理厂接管标准后与纯水制备反渗透浓水一并排入贵溪硫磷化工基地污水处理厂处理，尾水应满足《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）一级B标准。

3.噪声防治措施

项目噪声源主要为离心机、冷冻机、各类泵等噪声，通过选用低噪声设备，优化声源的平面布置，设置消声、减振、隔声等措施，厂界噪声应满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348—2008）中3类标准要求。

4.固体废物处置措施

项目固体废物主要有废亚克力包装袋、手选杂质、碳化渣、炉渣、废布袋、废玻璃纤维、废分子筛、纯水制备废树脂等一般工业固废；破损包装桶（袋）、精馏残液、脱盐产生的氯化钠（暂按危废管理）等危险废物以及生活垃圾。脱盐产生的氯化钠暂按危险废物管理，待项目试生产时通过属性鉴别进一步明确其固废性质，再依据固废性质确定规范的处置方案；亚克力板废包装袋交由原料供应商回收；手选杂质、废布袋、炉渣外售综合利用；废玻璃纤维、废分子筛、纯水制备废树脂、生活垃圾交环卫部门处理；碳化渣送往TO燃烧炉综合利用余热。危险废物应严格依照国家有关危险废物的规定交由有资质单位综合利用或处置，并按规定设置符合防雨、防腐、防渗等相关要求的危险废物暂存库，危险废物转移应办理相关环保手续。危险废物暂存库（占地面积50平方米）须满足《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）及修改单要求，一般固体废物暂存库（占地面积50平方米）须满足《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020）要求。

5、环境风险防范。

项目生产过程中的环境风险主要来自甲基丙烯酸甲酯、盐酸、甲醛、燃料油等泄漏或火灾所引发的环境事故风险，以及污染治理措施失效时导致的污染物事故性排放。据《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ169-2018）判定，项目环境风险潜势综合等级为IV，该项目环境风险环境评价等级为一级。加强危险化学品物料在储运及使用过程中的管理，制定完善的应急预案，并定期演练。反应釜在车间架空设置，管道采用明管明渠，在105车间设置1个15平方米事故池，在储罐区设置0.8m高度的围堰，在厂区现有一座总容积900平方米的事故池（兼做初期雨水收集池），正常情况下应保持空置状态，一旦发生危险化学品泄漏等事故或者生产废水处理设施发生故障，及时收集泄漏的化学品及生产废水，杜绝事故废水、废液直接排放。

严格落实地下水污染防治措施。按照源头控制、分区防治、污染监控原则做好地下水污染防治，重点做好以下工作：原料、一般固废和危险废物分类入库存放，不得设置露天堆场；选用优质设备和管件并加强管理和维护；对重点防渗区（污水处理站、事故应急池、车间收集池、储罐区、危废暂存间、甲类仓库203，生产车间102、103、105、107等）进行防腐防渗处理，管道沟渠采用明管明渠。同时，加强日常环境管理，确保防护及防渗设施完好，在厂区设置地下水监控井，一旦出现地下水污染问题，应立刻查找渗漏源，并采取有效补漏措施。

7、清洁生产要求。使用先进的生产工艺和设备，采用清洁生产技术，提高水资源和物料利用率，节能降耗，减少污染物产生和排放量。

8.排污口规范化。应按国家有关规定设置规范的污染物排放口，并设立标识牌。

9.信息公开要求。你公司应依法实施信息公开，接受社会监督。项目投产后应定期公示企业环境报告，公布污染物排放和环境管理情况。

公众参与情况

项目公众参与活动主要采取了发放网上公示、报纸公示等形式。根据调查结果，无单位或个人反对本项目建设。